水性環(huán)氧砂漿相比油性環(huán)氧砂漿，具有加砂量大，成本低，易于調(diào)節(jié)稀稠度，施工方便，工具容易清洗等優(yōu)點(diǎn)，但是容易出現(xiàn)厚漿開裂，讓使用者非常頭痛。

那么。怎樣防止水性環(huán)氧砂漿開裂呢？

首先從配方和原材料考慮：

一、     使用乳化良好的細(xì)粒度（最好接近納米級(jí)）環(huán)氧乳液和水性固化劑。越細(xì)的乳膠粒子交聯(lián)度高，具有更好的分散性和機(jī)械強(qiáng)度，能跟灰骨料充分混合，灰骨料顆粒表面都能覆蓋一層均勻的環(huán)氧固化物膜，可以增強(qiáng)水分揮發(fā)后灰骨料之間的粘性，防止開裂。

自乳化環(huán)氧樹脂和自乳化的水性固化劑，因?yàn)楝F(xiàn)場使用的工具乳化效率低、時(shí)間短，往往乳膠粒子粗大，防止開裂效果不好。

二、     如果需要在砂漿中添加水泥，必須考慮水灰比的影響。一般要求在0.3-0.45之間，過多的加水量會(huì)導(dǎo)致開裂性大增，因?yàn)樗值膿]發(fā)和滲透會(huì)帶來較大的收縮，當(dāng)收縮應(yīng)力》當(dāng)時(shí)砂漿強(qiáng)度，開裂就產(chǎn)生了；如果凝膠較慢，水分揮發(fā)得差不多時(shí)，環(huán)氧和固化劑出于未凝膠的粘性狀態(tài)，則開裂可能性反而降低。所以，快干的體系往往更容易開裂。

三、     添加膩?zhàn)臃?、纖維素醚、晶須等纖維類物質(zhì)增強(qiáng)砂漿的抗拉力。

四、     適當(dāng)使用低氣味溶劑、環(huán)氧活性稀釋劑及其他溶解性良好的成膜助劑，降低成膜溫度，可以防止開裂。使用成膜助劑可以使環(huán)氧和固化劑在較低溫度和較長時(shí)間都出于液體粘性狀態(tài)，使應(yīng)力生成時(shí)間顯著延后，尤其使用固體環(huán)氧的體系，當(dāng)環(huán)氧具備足夠的交聯(lián)度時(shí)，強(qiáng)度即可抵抗產(chǎn)生的應(yīng)力，防止開裂。

五、     固化劑很重要，使用既可以處理灰骨料，又具有一定彈性的水性固化劑體系，因?yàn)轫g性可以舒緩應(yīng)力，抵抗開裂。

從使用者的角度考慮：

六、     盡量薄涂，即使厚涂，也要通過薄涂多次的方式，而不是一次成型。

七、     底涂之后再做砂漿層，事先做好底涂并干燥，可防止水分對(duì)底材的滲透，避免砂漿形成強(qiáng)度前快速失水收縮，導(dǎo)致開裂。

八、     混合均勻，環(huán)氧和固化劑加水混合后，盡量采用800轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，適當(dāng)延長攪拌時(shí)間；水泥河沙加入后，充分?jǐn)嚢栌欣谒原h(huán)氧同水泥砂的均勻分布，開裂可能性降低。

九、     水性環(huán)氧同固化劑混合后直接混合河砂，對(duì)密封性沒有要求的場合不需要加入水泥，也不要加入其余粉體。一方面防止堵塞孔洞，有利于水分揮發(fā)；另一方面骨料形成的骨架可以抵抗收縮。

十、     空氣濕度太大不要施工。水分在凝膠后的揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致開裂。

總之，一個(gè)抗開裂的水性環(huán)氧砂漿既需要配方設(shè)計(jì)合理，又需要使用者工藝合理，這樣才能有效避免開裂。