一種無溶劑環(huán)氧防腐涂料使用的固化劑MH3165
一種無溶劑環(huán)氧防腐涂料使用的固化劑MH3165
當前,環(huán)境污染問題已經(jīng)成為全球話題。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,目前我國年排放VOCs1800萬噸,其中涂料涂裝行業(yè)占25%。而當今市場主流的涂裝產(chǎn)品—溶劑型涂料,因含有40%的有機溶劑,揮發(fā)期長達3-15年,長時間對人體和環(huán)境造成直接傷害。國家正通過法律法規(guī)加強行業(yè)管理,引導行業(yè)逐步淘汰高污染高排放的油性涂裝產(chǎn)品,推動行業(yè)向低碳環(huán)保轉(zhuǎn)型。
因此,水性涂料、光固化涂料、高固低粘涂料、粉末涂料、無溶劑涂料正成為行業(yè)發(fā)展方向。但是要最終在性能上取代油性涂料,面臨著不少技術(shù)難題和應(yīng)用環(huán)境的制約。水性涂料以水作為分散相,通過混合乳化劑后加入水變成水稀釋型乳膠粒子,同水溶性或乳液型固化劑粒子混合,粒子之間的相互碰撞和混溶有限,交聯(lián)度不夠高,留下的水油界面裂紋較多,其固化物、機械性能、涂膜致密性、耐水性、耐腐蝕性無法同溶劑性涂料相提并論;并且仍需要通過加入10%左右的溶劑,才能達到操作性能的要求。因此僅為環(huán)保要求水性涂料犧牲的性能確實夠大。
高固低粘通過降低樹脂固化劑的粘度,來滿足操作性能要求,性能損失較小,但仍保留了20%左右的溶劑才能滿足操作性能的要求。
粉末涂料因噴涂裝置移動困難受到局限,僅僅適用于工廠標準化化生產(chǎn)的小型物件涂裝,應(yīng)用范圍有限。
光固化涂料類似于粉末涂料,不適合大型涂裝和室外施工,多種低分子量的稀釋劑仍然是VOC的來源之一。
無溶劑涂料則不同,整體為均相結(jié)構(gòu),幾乎完全排除了VOC,組分均成為了涂膜的組成部分,只需配合助劑,涂膜形成氣孔的可能性小,其致密性、附著力、結(jié)構(gòu)強度、耐蝕性甚至超過溶劑性涂料。因此,綜合而言,無溶劑涂料將成為未來涂料發(fā)展的方向。但是,因為樹脂固化劑體系往往粘度較高,,無法通過溶劑來調(diào)節(jié)粘度,而活性稀釋劑本身毒性就較大,加量也受到限制,導致無法加入較多的顏填料來提升性能、降低粘度,另外較高的粘度對施工性能的影響,即使通過助劑,也難以形成不含氣孔的均勻涂膜。
低粘度環(huán)氧樹脂國內(nèi)已經(jīng)取得了較大的進步,如腰果酚環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚A環(huán)氧樹脂、海茵環(huán)氧樹脂、間苯二酚二縮水甘油醚、多官能團的環(huán)氧活性稀釋劑,國內(nèi)均有廠家生產(chǎn)。總之,低粘度較高耐熱型的環(huán)氧樹脂對無溶劑性環(huán)氧的發(fā)展有著舉足輕重的影響,且市場前景看好。
固化體系的粘度還取決于固化劑組分,低粘度的固化劑可以相當于稀釋劑的效果,因此,新德航開發(fā)了MH3165的無溶劑環(huán)氧涂料使用的固化劑MH3165。該功能性固化劑具有以下特點:
1、 低粘度,大配比,不含醇類和低沸物。
2、 足夠長的操作時間。
3、 常溫較高的固化度。
4、 附著力好,剛?cè)嵯酀?
5、 耐酸堿、耐腐蝕性、耐水性優(yōu)。
6、 憎水性強,可帶濕涂裝。
7、 對顏填料體系浸潤性穩(wěn)定性好,不易分層。
8、 參考配方:
A組分:
雙酚F 環(huán)氧樹脂 37.3
環(huán)己二醇二縮水甘油醚 6
亞磷酸三苯脂 2
300目硫酸鋇 43
三聚磷酸鋁 10
消泡劑 0.2
流平劑 0.5
分散劑 0.5
硅烷偶聯(lián)劑 0.2
防沉劑 0.3
合計 100份
B組分
固化劑MH3165 100
配比:100:50
適合噴涂、滾涂、刷涂等施工。
無溶劑涂料幾乎排除了VOC的揮發(fā),綜合而言,其適用范圍、社會價值、物理和化學性能是其余類型的涂料無法類比的。國內(nèi)環(huán)氧樹脂廠家需努力降低低粘度環(huán)氧的成本,不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈條,無溶劑涂料必將前景光明!