自產(chǎn)自乳化環(huán)氧乳液的生產(chǎn)工藝
自產(chǎn)自乳化環(huán)氧乳液的生產(chǎn)工藝
通過購買我司自乳化環(huán)氧樹脂(128為主體樹脂,100%固含量)E-215,通過自有設備高速分散機和配套拉缸(有冷卻水裝置,功率要能滿足高粘度使用),自己生產(chǎn)自乳化環(huán)氧乳液,乳液具備自乳化環(huán)氧樹脂的所有優(yōu)點,相比市場上乳化劑添加型的環(huán)氧乳液,既能乳化油性胺類固化劑,如T31\650\593等等,又具備成本優(yōu)勢和機械性能優(yōu)勢,使水性環(huán)氧樹脂的綜合性價比顯著提高;相比于直接使用E-215乳化油性固化劑,具有更小的乳膠粒子和機械強度。
一、 工藝建議
1、 將100份E-215稱重放入清潔后的拉缸,1500轉左右轉速混合攪拌,開啟冷卻水,保證拉缸內(nèi)溫度《50° C。
2、 緩慢滴加去離子水(如防腐用,必須選擇去離子水),觀察樹脂粘度的變化。當粘度升高時,停止滴加去離子水,繼續(xù)高速分散直到粘度變稀時,將剩下的去離子水快速加入。
3、 繼續(xù)維持溫度,調(diào)節(jié)分散機轉速至500-800轉混合30分鐘后即可停機、停冷卻水,過濾、塑料桶包裝。
二、 配方:
E-215 100份
去離子水 76.4份
合計 176.4份
乳液當量(含水)380,固含量56.69%。
綜合成本在20元每公斤左右,相比于市場同等固含量的乳化劑添加型環(huán)氧乳液,綜合成本下降5000-6000元每噸。
三、制備的自乳化環(huán)氧乳液跟市場上乳化劑添加型的環(huán)氧乳液比較:
1、機械穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性明顯改善。
達到同樣的穩(wěn)定性,相反轉法需要更多的乳化劑的量,這樣對涂膜會造成更大的負面影響。
即使出現(xiàn)分層,稍微攪拌就能達到初始狀態(tài),而乳化劑添加型乳液難以達到。
2、 涂膜性能
相反轉法制備的環(huán)氧乳液有較多的乳化劑殘留,成膜后涂膜的光澤、硬度、耐水性、耐溶劑型、耐鹽霧性、涂膜的致密性都會受到影響。
3、 粒徑
自乳化法制備的水性環(huán)氧乳液粒徑一般接近或達到納米級別,而且粒徑分布更窄,而相反轉法相對粒徑要粗。
4、 乳化工藝
自乳化法成本要高,但乳化過程更為簡單。
5、 配套固化劑
自乳化法可乳化大部分油性固化劑,尤其是帶親水基的油性固化劑乳化效果更好,耐鹽霧時間和附著力比較容易提高,而相反轉法則難以達到。
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